蓄能器壳体加工-滨州蓄能器加工-万润特种设备

金属旋压是指钣金毛坯在成型模具轴向夹紧后，模具与毛坯在双轴带动下旋转，同时在径向受到成型轮的连续挤压，使金属毛坯逐渐变形，终在轴向表面及圆柱外表面均形成预想形状的一个过程。

该成型过程是金属的流动及塑性变形，金属毛坯材质、旋压成型轮、旋压力及进给速度的恰当选择，可在成型表面形成强硬度、高耐磨性、高光洁度的金属表面。成型母线相对于轴芯跳动精度可达0.02mm。这种成型方式适合于表面有形状复杂母线的旋转零件。如：齿形皮带轮、多楔槽皮带轮等。

20世纪90年代末期，随着计算机技术的发展，随着各种进口元器件的大量采用，在综合吸收已经研制开发旋压设备的基础上，设计制造出集国际上的数控系统、液压系统、机械及各种元气件于一身的旋压设备，国产旋压设备完成了由液压仿形到全数字控制的转变。这些设备的特点表现在以下几方面：

（1）数控系统广泛采用国际上、的数控系统如西门子840D，控制轴数多，控制精度高，蓄能器加工，同时性能稳定可靠。

（2）液压系统采用伺服阀或比例伺服阀，频响高，蓄能器壳体加工，全闭环控制。尤其是比例伺服阀，综合了比例阀和伺服阀的优点，蓄能器加工生产，成为数控旋压机床电—液转换的的控制元件。

（3）主轴系统采用交流变频或直流调速，变频器采用进口元件，能够做到恒线速度控制。

（4）采用进口主轴轴承，进口滚动导轨等旋转传动部件，滨州蓄能器加工，提高了整个设备的精度和可靠性。

（5）光栅尺、位移传感器、旋转编码器等多种位移、位置反馈元件也采用国际和可靠性的品牌。

在金属加工领域，旋压加工是一种无切削成形的技术，具有变形条件好、产品性能稳、尺寸公差小、材料利用率高、产品范围广等优点。不过，在数控旋压机的加工过程中，有时会出现模具变形，这让一些操作人员感到不解。其实，只要搞懂了模具变形原因，就可以防止或减少变形情况的发生。

数控旋压机的模具用什么材料制成？

首先我们要了解数控旋压机模具的制造材料有哪些。

根据加工的材料不同，模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢，45#钢硬度低，容易加工，材料成本低。因旋压铝的模具速度较慢，用45#钢就可以满足需求，模具的使用周期约为5年；若产品内壁表面要求光亮，则需选择CR12钢作为模具材料。因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关。CR12钢热处理后硬度较高，耐磨性更好，精车之后抛光可达镜面；铁旋压加工、不锈钢旋压加工也需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期可为10年。

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