舟山气瓶收口机生产值得信赖

普通数控旋压机（也叫轻型数控旋压机）一般都具有跟普通车床相似的结构及相应的特点。然而为了满足强力旋压的工艺要求，数控旋压机尤其是重型强力数控旋压机通常具有以下优势。

普通数控旋压机通常采用一个旋轮 多个辅助成形轮（翻边轮、卷边轮等）的结构。强力数控旋压机的旋轮或旋轮架数则多为2到3个（通用型的为2个筒形，件旋压机多为2到3个）。旋轮或旋轮架以主轴轴线为中线成对称配置，这样可以平衡旋压加工时的径向力，减小主轴和芯模的弯曲挠度、偏摆和振动，提高旋压加工的精度。相应的，这种结构要求旋轮具有较高的横向（如筒形件数控旋压机）或纵向（如通用型数控旋压机）同步进给精度。

强力数控旋压机的应用范围非常广，典型的就是轮毂数控旋压机。另外对于一些体积较大，厚度较高、质地较硬的金属材料加工，强力数控旋压机更是有着普通数控旋压机无法比拟的优势。

数控旋压机工作中的常见故障及解决办法

旋压机尾轴的气缸没有动作

这种情况可能是电磁阀发生了损坏，通过手动操作可进行判定。具体方法为：同时按住锁模和进退电磁阀，此时尾轴应前进；再松开进退电磁阀，仅按住锁模电磁阀，此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障，也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。

这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生，因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的***公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的***公差后的角度值不能为负值。并且，调整过程往往要重复多次，直到主轴的***公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

全自动旋压机的优点

一般来说轻型的全自动旋压机（包括普通旋压机和强力旋压机）都具有与普通车床相类似的结构优势特点。然而为了满足上述旋压工艺的要求对于大型旋压机尤其是大型强力全自动旋压机通常具有以下优势特点。

全自动旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分应具有足够的刚度还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。

普通全自动旋压机较多用一个旋轮但辅助成形轮（翻边轮、卷边轮等）则为多个。强力自动旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2到3个（通用型的为2个筒形 件旋压机多为2到3个）并相对主轴轴线成对称配置以平衡旋压时的径向力减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动为提高旋压件的精度提供先决条件。这 就相应要求旋轮具有较高的横向（如筒形件专用旋压机）或纵向（如通用型自动旋压机）同步进给精度。但是对轻型强力自动旋压机则采用一个旋轮。

旋压产品热浸镀锌

热浸镀锌（或简称热浸镀锌）是一种将金属金属业务镀到液态金属锌或其熔点较低的合金上的方法。

助焊剂的使用方法是热浸镀锌。将清洁后的钢板在其表面形成一层助焊剂之前浸入电镀锅中以防止氧化并进一步去除表面残留物。当镀层被加热和蒸发时，新鲜钢表面与熔融金属直接接触，形成润湿，溶解，化学反应和扩散。γ相，δ1相和ζ相合金层依次形成在钢表面熔融金属锌上，冷却后形成η相锌镀层。各合金中锌含量由77％逐渐增加到99.97％。在现代热浸镀锌生产中，通常在熔融锌溶液中加入少量的铝以增加镀锌层的附着力。此时，合金层的主相为Fe2Al5，δ1相和ζ相的数量较少，没有脆性的γ相。

热浸镀锌层是镀层的廉价且良好的耐腐蚀性。由于锌的电化学性质，对钢基体具有“牺牲”保护作用，而且大气中锌层的腐蚀产物（碱式碳酸锌）比较致密，附着不溶于水，对锌层效应有一定的保护作用。因此热浸镀锌广泛用于保护钢铁及其零件免受大气腐蚀，特别是标准件，大批量生产的数控旋压机制品。