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?熔喷布

熔喷法使用的喷丝板与其他纺丝成网法不同，其喷丝孔必须排成一条直线，上下两侧开有高速气流的喷出槽。熔喷法喷丝孔的孔径为0.15-0.4mm，喷丝孔间距0.7mm。让细腻填满所有产品。

熔喷布专用换网器的过滤网是纺织铁丝网盘或不锈钢网盘。通常由几层不同目数的网构成一组。外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。内层较细的网可过滤熔体流中的较小的固体颗粒。如果出现压力达到设定值、挤出量明显减少、螺杆挤压机动力消耗增大等情况，应及时更换滤网。

计量泵的作用是计量，连续输送熔喷PP料熔体到熔喷模头，并产生预定的压力，以保证熔体能克服组件和喷丝头的阻力从喷丝头喷出，形成熔体细流。

熔喷机调机

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接收距离方面

接收距离 模头喷丝孔出口处到接收帘网或滚筒的距离称为熔喷工艺接收距离。接收距离减小 时纤维纤度降低明显；当减小到某一程度时，纤度降低缓慢；接收距离过小时，纤维纤度又会增大。 这是因为熔喷纤维在热空气作用下拉伸变细区域主要发生在离喷丝孔较近的距离内，纤维纤度对拉 伸性能影响显著，纤维细，缠绕的结点多，纤维受 力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后拉伸性 能反而会有下降趋势。 接收距离还影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间 的黏合程度。

一般情况下，接收距离减小，热气流 冷却和扩散不充分，纤维之间的热黏合效果强，导 致产品的蓬松度降低，纤网体积密度增大，产品伸 长率降低。当接收距离增大时，纤维的蓬松性增 大，纤维纤度增大的同时，产品孔隙率变大，过滤 效率变差，阻力变小，产品伸长率也会提高。当接 收距离过小时，纤网中的纤维会呈卷曲状并团聚在 一起，产品蓬松度下降，影响网底吸风效 率，会出现“飞花”疵点；严重时，纤维没有完全 冷却，会造成冰丝。

熔喷机调机网底吸风方面

熔喷纤维被高速热风牵伸后铺落在(网 帘)上形成纤网，剩余高速热风需要顺利地被吸收 到(网帘)下方，否则，纤维不能充分地吸附 到网帘上，脱离网帘，会出现“飞花”、稀网、翻 网等疵点。为了顺利地吸收剩余高速热风，需要在 (网帘)下方安装网底吸风装置。 网底吸风的大小对于形成熔喷纤网质量的好坏至关 重要，尤其是生产较大面密度的熔喷材料时，增大网底吸风会有效提高产品拉伸强力和断裂伸长率， 使熔喷纤网由蓬松变密实，孔隙率变小，过滤阻力 减小，过滤效率增大。