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熔喷布

从布的的制造原理来看：采用熔喷的方式就是要形成超细纤维，让这些超细纤维凝聚在网帘或滚筒 上形成纤网，并依靠自身黏合而成为非织造布。为了容易形成超细纤维，需要超高流动性的PP料。其它因素不变的情况下。熔质越高喷出的丝就越细，就越容易喷出过滤等级高的产品。越高的熔质相对而言越好喷出好的布。

目前有很多做聚改性料，目前不管大小改性工厂，都标其PP料熔质为1500. 但这只是其中的一项指标而已，料的柔韧性和加工通用性都是在指标里没有的。而且只能自己试。很多厂家是不知道自己的熔喷料再不同机器上需要的调机数据的。

熔喷机

口罩机从零件生产到机器组装，相对来讲都较为简单，国内也有大量的口罩机生产厂商可供选择。

口罩机价格以及产量的暴涨也导致了熔喷布需求的暴涨。在口罩和熔喷无纺布生产过程中，不可或缺的核心部件是熔喷非织造布模头。熔喷布的生产原理：利用热风喷射，从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚，使其呈纤维状延伸，然后集聚在传送带上，根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多细小的喷嘴，直径只有0 .15mm，喷嘴喷出的熔融聚流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上，获得熔喷布。

其中为核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工精度高，难度极大，也是易损易坏件。

熔喷的工艺

空气加热器

熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器，同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。

辅助设备

熔喷生产线的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象，这时需要更换熔喷模头。

替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。

熔喷用原料

理论上讲，凡是热塑性（高温熔融，低温固化）聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚是熔喷工艺应用的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。

聚合物的种类决定了其熔点及流变性能。对于每一种聚合物原料，均有对应的熔喷工艺，如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。

烯烃类和酯类聚合物原料熔喷工艺的差异