喷熔机厂家值得信赖“本信息长期有效”

熔

在实际的调机过程中我们发现了以下常见问题：

a. 搞不清自家机器的特性

新手老板不懂，不同机器的螺杆长径比不一样，螺杆螺旋角度不一样，这样不同机器对同一原料的加热区间就会有不少区别。不同工作区的加热温度也就不一样（如果再加上原料不同这一变量，那就更麻烦了）。盲目按照别人的经验来调机，不加调整。

B. 机器温度控制不住

有些机器温控不准，忽高忽低，如果你机器的实际温度在跳动在5度以上，那么能喷出好布的可能性极低。温控当然越稳定越好。 有些小机器喷丝模头上没有热电偶，模头的实际温度只能靠猜，当模头温度低时就堵模头了。

注意保持车间的温度相对稳定，过高的室温和不稳定的室温都不利于生产。

C. 模头不行

喷丝模头对熔喷布产线的重要性，就不赘述了。不少老板说我这个模头是大价钱买的，肯定没问题。有没有问题上放大镜一看就知道，用事实说话。

熔喷机可能遇到的问题

熔喷机可能遇到的问题

1. 同样的料开始好用，过几天就喷不出布

有些料放置几天后熔质变低，见过不少产品出厂前是熔质为1500左右，到客户工厂几天后边成1000. 这样会造成开始料还用的好好的，过几天同样调机就喷不出布了。不同的熔质需要的加工温度是不一样的。这是熔喷料生产加工中,加工工艺不到位造成的。料的稳定性是很重要的。

2. 布的韧性不好，易脆易断

这是目前人遇到的问题。单考虑料的熔质为1500，喷出来的布易脆易断是太正常不过。因此在熔喷料的生产配方上需要有相关的配料，用不同的比例，来解决这个问题。而且有些料必须是生产阶段就加进去，后期添加到熔喷机中常碰到加工不均匀，堵头等问题。韧性不好这个问题太普遍了，找我可以帮你解决。复合配方，进口配料。

3. 喷出来的布有异味

复杂来说就是布的VOC不达标，简单来说就是布有味道，虽然布过滤等级可能可以达标，但是有异味，对******。这主要是改性加工中使用的配料有问题，特别是用一些小厂生产的引发剂。部分是由于加工中没有抽真空滤气或滤气不够。

4. 用非熔喷料来喷熔喷布

很多小厂开始时用非熔喷料来喷熔喷布，比如赛科2040。这个过滤等级是不达标的。而且不能用于产品上。

5. 大厂的熔喷料喷不出好布

说白了这是料和机器不匹配，换个说法就是你的机器不吃这个料。料生产测试定型后，配方配比是不会改的。它有它的加工区间，但你的机器很能找到这个加工区间。面对这个问题要么，改机器，要么在熔喷时添加配料， 这两个都得不停的试。的就是果断换料。

平时，口罩的用量是稳定的，企业和***都不会准备太多的物品。所以当流行病爆发时，面具现在非常紧张。但经过一个多月的短暂时间，中国的口罩不仅基本实现了自给自足，而且可以少量出口，这是拥有完整工业体系的优势。

面罩的核心材料是熔喷布，这并不难获得，而且是一种非常常见的石化产品。难的是熔喷布的生产设备，而熔喷设备的心形——熔喷喷丝头不能这么快批量生产。因为熔喷喷丝头上有数百个小孔，所以加工这些小孔的速度非常快，但是抛光这些小孔的速度很慢！

如果是在国外，在这个阶段会很不舒服。首先，他们不能雇佣像中国一样多的人。其次，他们没有设备扔这么小的洞。世界上至少有90%的***没有它们！但是我们在中国有。