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熔喷机

熔喷布生产设备制造并不复杂，需要攻克的主要是工艺问题。那么，为什么工艺调试在生产过程中如此重要呢？

因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。

事实上，在工艺调节过程中的每一个工艺参数和每一种方法都不是孤立的，它们是相辅相成，相互制约的。需要在实际应用过程中需根据生产实际情况，本着工艺优化的原则进行筛选使用。

熔喷

疫情初期，作为防疫重要物资——口罩，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，而且可以出口支持世界各疫工作。在这背后，不仅有着我国强大的工业体系配合协作的动能，还有着一个的原因，就是熔喷布的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的创新！

熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。

熔喷布喷丝板微孔加工原理

机床利用电火花放电原理加工、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。

穿孔机喷丝板专用机床机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。