1600熔喷机生产厂家价格合理「多图」

熔喷模头

熔喷布是口罩核心的材料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。其中，熔喷模头组合件是熔喷布生产机械的重要组成，熔喷模头组合件的模头系统通常由底板、喷丝头、气板、加热元件等组成，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。

熔喷机可能遇到的问题

熔喷机可能遇到的问题

1. 同样的料开始好用，过几天就喷不出布

有些料放置几天后熔质变低，见过不少产品出厂前是熔质为1500左右，到客户工厂几天后边成1000. 这样会造成开始料还用的好好的，过几天同样调机就喷不出布了。不同的熔质需要的加工温度是不一样的。这是熔喷料生产加工中,加工工艺不到位造成的。料的稳定性是很重要的。

2. 布的韧性不好，易脆易断

这是目前人遇到的问题。单考虑料的熔质为1500，喷出来的布易脆易断是太正常不过。因此在熔喷料的生产配方上需要有相关的配料，用不同的比例，来解决这个问题。而且有些料必须是生产阶段就加进去，后期添加到熔喷机中常碰到加工不均匀，堵头等问题。韧性不好这个问题太普遍了，找我可以帮你解决。复合配方，进口配料。

3. 喷出来的布有异味

复杂来说就是布的VOC不达标，简单来说就是布有味道，虽然布过滤等级可能可以达标，但是有异味，对******。这主要是改性加工中使用的配料有问题，特别是用一些小厂生产的引发剂。部分是由于加工中没有抽真空滤气或滤气不够。

4. 用非熔喷料来喷熔喷布

很多小厂开始时用非熔喷料来喷熔喷布，比如赛科2040。这个过滤等级是不达标的。而且不能用于产品上。

5. 大厂的熔喷料喷不出好布

说白了这是料和机器不匹配，换个说法就是你的机器不吃这个料。料生产测试定型后，配方配比是不会改的。它有它的加工区间，但你的机器很能找到这个加工区间。面对这个问题要么，改机器，要么在熔喷时添加配料， 这两个都得不停的试。的就是果断换料。

熔喷机调机

熔喷机调机:

接收距离方面

接收距离 模头喷丝孔出口处到接收帘网或滚筒的距离称为熔喷工艺接收距离。接收距离减小 时纤维纤度降低明显；当减小到某一程度时，纤度降低缓慢；接收距离过小时，纤维纤度又会增大。 这是因为熔喷纤维在热空气作用下拉伸变细区域主要发生在离喷丝孔较近的距离内，纤维纤度对拉 伸性能影响显著，纤维细，缠绕的结点多，纤维受 力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后拉伸性 能反而会有下降趋势。 接收距离还影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间 的黏合程度。

一般情况下，接收距离减小，热气流 冷却和扩散不充分，纤维之间的热黏合效果强，导 致产品的蓬松度降低，纤网体积密度增大，产品伸 长率降低。当接收距离增大时，纤维的蓬松性增 大，纤维纤度增大的同时，产品孔隙率变大，过滤 效率变差，阻力变小，产品伸长率也会提高。当接 收距离过小时，纤网中的纤维会呈卷曲状并团聚在 一起，产品蓬松度下降，影响网底吸风效 率，会出现“飞花”疵点；严重时，纤维没有完全 冷却，会造成冰丝。

熔喷机

喷熔机也有着大型机和小型机的区别，典型的案例就是熔喷机的大型机（1600mm以上）和小型机（800mm以下）的区别。

实际上，大机和小机是各有优劣的。

大机的喷丝模具加工难度高很多，整套设备基本是非标组件，因此设备完工时间长，工艺复杂。这是劣势。大机的优势在于，有现成的图纸，生产厂家大部分有相关经验，外部控制系统稳定。所以，出来的产品相对稳定。

小机的喷丝模具加工相对简单，整套设备非标组件比例低，因此设备完工时间短，工艺相对简单。这是当前的优势。小机的劣势在于，没有真正成型的图纸，生产厂家大部分没有相关经验，外部控制系统没有那么稳定。所以，出来的产品相对没有那么稳定。

这里说的大机和小机都是说的有完整系统的设备，都能做出合规产品的设备。