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关于融喷布

由于市场上许多人不清楚n95熔喷布标准，因此在此澄清n95标准是单层熔喷布测试，不限于克重，行业默认为25g测试。风量85磅/分；PFE 95岁以上；吸气阻力小于350帕，呼气阻力小于250帕。以上四点必须同时满足。任何不符合标准的都不符合n95标准。

市场上大多数95/99熔喷布的风量为32匹/平方米，BFE达到95/99。没有克和阻力测试。只能满足一次性口罩的国内标准，不能出口，否则会造成高额赔偿。即使BFE99通过美***品和***的标准测试，也只能达到PFE40左右，与标准相差甚远。我希望每个人都会小心购买熔喷布，不要被愚弄。

熔喷机

随着熔喷布产线的投建投产，产能问题或将很快得到解决，熔喷布热度也会进一步下降。之后紧缺的不再是熔喷布，而是熔喷线调机师，现总结整理一套来自一线熔喷布大厂调机老师傅多年经验分享给大家，希望能够解决大家在熔喷布制造加工过程中可能遇到的难题。

1、热空气的速度（热风压力）

直接影响熔喷纤维的细度，生产中用气流的压力来表示，在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。

2、熔喷温度（模头温度）

指熔喷模头的温度，温度越高，熔体粘度越低，纤维越细。但是温度过高，会造成丝过度拉伸，形成超短超细的纤维飞散到空中，形成“飞花”现象。

温度太低则不利于纤维的拉伸，造成出丝不够细，不够柔软，布偏硬等现象。

3、接收距离（DCD）

过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

过短的接受距离则冷却和扩散不充分，粘合太紧，产品蓬松度会下降，布偏硬，强度提高。

熔喷布工艺

近期网红产品熔喷布依旧是行业主角，非织造工艺是多学科交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸等学科的知识，以及设备智能化，工艺要求高。由此，熔喷布生产过程中出现了各种技术问题。

熔喷布的工艺控制尤为重要，因为生产工艺及参数设置将直接决定熔喷布的质量。加工工艺不出问题，那么熔喷布过滤级别想要达到标准不在话下。